CT PT المحول الجوال للجرام المحول آلة صب الراتنج الفراغية تجفيف

جفاف الفراغ في المحول مع زيادة الضغط عملية جفاف المحولات CT PT ((الوعاء المستدير)

مظهر المنتج:

فرن التجفيف الفراغ مع محطة لتجفيف زيادة الضغط (PID) ، باستخدام علبة شمعة ، هو إعداد معدات متخصصة تستخدم عادة لتجفيف محولات الطاقة.تعرف هذه الطريقة باسم عملية التجفيف تحت الفراغ والضغطإليك كيفية عملها عادة:

جفاف الفراغ: يتم وضع محول الطاقة داخل فرن جفاف فراغ. يخلق الفرن بيئة منخفضة الضغط عن طريق إزالة الهواء والرطوبة من الغرفة.هذه العملية تساعد في إزالة الرطوبة من عزل المحول وملفوفات المحول.

محطة تجفيف الزيادة الضغطية (PID): محطة PID هي جزء لا يتجزأ من الإعداد. وهي تتكون من وعاء ضغط ، وغالبا ما يشار إليه باسم علبة شمعة ،والذي متصل بفرن التجفيف تحت الفراغلقد تم تصميم علبة الشموع لتحمل ضغوط عالية

زيادة الضغط: بمجرد الانتهاء من مرحلة تجفيف الفراغ ، يتم زيادة الضغط داخل الفرن ببطء عن طريق إدخال غاز خامل (مثل النيتروجين) في علبة الشمعة.من خلال زيادة الضغط، أي رطوبة متبقية محاصرة داخل عزل المحول يتم إجبارها على الخروج.

تطبيق الحرارة: خلال كل من مرحلة الفراغ ومرحلة زيادة الضغط ، يتم تطبيق الحرارة على الفرن. يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة وزيادةها تدريجياً لتسهيل عملية التجفيف.تتوقف نطاق درجة الحرارة ومدتها على المتطلبات المحددة للمحول الذي يجف.

إزالة الرطوبة: مع زيادة الضغط وارتفاع درجة الحرارة ، تتبخر الرطوبة داخل المحول ويتم نقلها بواسطة الغاز الخامل.ثم يتم طرد الغاز المليء بالرطوبة من الفرن.

التبريد والتهوية: بمجرد الوصول إلى مستوى التجفيف المطلوب ، يتم تبريد الفرن ، ويتم خفض الضغط تدريجياً.هذا يضمن أن المحول وعزل له استعادة الظروف المحيطة دون التسبب في الإجهاد الحراري.

فرن التجفيف الفراغ مع محطة تجفيف تزيد من الضغط (قصدير الشمعة) هو طريقة فعالة لتجفيف محولات الطاقة. يساعد على القضاء على الرطوبة، وتعزيز خصائص العزل،وضمان أداء ممتاز وطول عمر المحولغالبا ما يستخدم خلال عملية التصنيع أو عندما يتم إجراء أعمال الصيانة على المحولات.

1. تكوين المعدات

2. المؤشرات التقنية و معايير المعدات:
   1. حجم وعاء صب الفراغ Φ2000 × L2400
   2. سرعة الضخ من مضخة الضخ الرئيسية لنظام الفراغ هي 300L / S
   3. درجة حرارة عمل خزان الصب هو 70 ~ 85 °C
   4. درجة الفراغ النهائية لحاوية الصب (الحالة الباردة، بدون حمولة) ≤50Pa
   5. معدل تسرب خزان الصب ≤50Pa.L/S
   6. فراغ العمل من خزان الصب هو 50 ~ 100Pa
   7. المعدات تعتمد القياس اليدوي والخلط الديناميكي للمواد.
   8. المعدات تعتمد عملية صب الفراغ.
   9. يتبنى خزان الخلط التدفئة الكهربائية ، وزيت توصيل الحرارة كوسيلة لنقل الحرارة والتحكم التلقائي في درجة الحرارة. يتم تسخين خزان الصب مباشرة عن طريق عنصر التدفئة الكهربائي.جميع أجزاء التدفئة معزولة بمواد عازلة حرارية، ويحتوي خزان الصب على لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS430) ؛ ويحتوي خزان الخلط على لوحة فولاذية رقيقة ومغطاة على السطح.درجة حرارة سطح طبقة العزل لا تزيد عن 20 درجة مئوية درجة حرارة الغرفة.
3. طاقة المعدات والماء ومصدر الهواء والحالة الأساسية

متطلبات (المستخدم مجهز: إمدادات الطاقة، ضاغط الهواء):

1. الطاقة الاسمية: 80 كيلوواط، 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي المراحل الخمسة الأسلاك خزانة التوزيع الخاصة، الطاقة متصلة إلى خزانة التحكم الكهربائية.
2. مصدر المياه: ضغط ≥0.2Mpa، الحد الأقصى للاستهلاك 3m3/h، درجة حرارة المياه ≤25°C.
3. الهواء المضغوط: 0.4 ~ 0.6Mpa ، الحد الأقصى للاستهلاك 0.3m3/min
4. صنع الأساس، الإطار الصلب والمسار الخارجي من خزان مضمن وفقا لرسومات التصميم لدينا.

4. الشروط التقنية لكل نظام:
   1. مجموعة من خزانات خلط الفراغات لـ 400 لتر

المواصفات التقنية وتطبيق الخزان

الحجم الفعلي هو 400 لتر

زيت توصيل الحرارة 10 كيلوواط

الفراغ النهائي: 50Pa (بدون حمولة ، حالة باردة)

معدل تسرب الحمل: 50Pa.L/S

درجة حرارة التشغيل: 60 ~ 80 °C

درجة حرارة سطح الخزان درجة حرارة البيئة +20 درجة مئوية

مجهزة بجهاز تحكم التردد ، يمكن تعديل سرعة رفع التحريك وفقًا لزجة المادة.

عزل الصوف الصخري، صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS430، سمك 1.5mm) مدرعة، طلاء السطح

يستخدم هذا الخزان لخلط الراتنج الايبوكسي ومخليط العامل الصلب والإزالة من الغازات تحت الفراغ.

يتم تثبيت خزان الخلط على الجانب الرئيسي لصب خزان الصب الفراغ لزيادة الإنتاج.

ملحقات جسم الدبابة:

مقدمة المنتج

محطة تجفيف الزيادة في الضغط (PID) ، والمعروفة أيضًا باسم نظام زيادة الضغط أو وعاء الضغط ، هي مكون يستخدم في عملية التجفيف تحت الفراغ لإزالة الرطوبة من المواد أو المعدات.يستخدم عادة في الصناعات مثل توليد الطاقةالهندسة الكهربائية والتصنيع.

تتكون محطة PID عادة من وعاء ضغط أو حاوية مصممة لتحمل ضغوط عالية. يتم توصيل هذا الوعاء بغرفة الفراغ أو فرن التجفيف ، مما يخلق نظام مغلق.الغرض من محطة PID هو زيادة الضغط داخل الغرفة بعد مرحلة التجفيف الفراغ.

أثناء عملية التجفيف تحت الفراغ ، يتم تقليل الضغط داخل الغرفة لإزالة الرطوبة من المواد أو المعدات التي يتم تجفيفها.قد لا يزال هناك بعض الرطوبة عالقة داخل المادة أو في المناطق التي يصعب الوصول إليهامحطة PID تساعد في معالجة هذا عن طريق زيادة الضغط، والذي يساعد في طرد الرطوبة المتبقية من المادة.

لزيادة الضغط، يتم إدخال غاز خامل، مثل النيتروجين أو الهواء الجاف، إلى وعاء الضغط. يتم ضخ الغاز تدريجياً في وعاء الضغط، مما يزيد من الضغط داخل الغرفة.الضغط المتزايد يساعد على دفع أي رطوبة متبقيةلضمان عملية تجفيف شاملة.

عادة ما يتم تجهيز محطة PID بآليات سلامة للسيطرة على مستويات الضغط ومنع زيادة الضغط في النظام.ومراقبي الضغط يستخدمون عادة لمراقبة والتحكم في الضغط داخل الوعاء.

بشكل عام ، فإن محطة تجفيف زيادة الضغط هي جزء أساسي من عملية تجفيف الفراغ ، مما يضمن إزالة الرطوبة الفعالة وتحقيق الجفاف المطلوب في المواد أو المعدات.

الوظيفة:

الوظيفة الرئيسية لمصنع تجفيف زيادة الضغط (PID) هي تعزيز عملية التجفيف عن طريق زيادة الضغط داخل غرفة فراغ أو فرن التجفيف. هذه الوظيفة تخدم عدة أغراض:

1. إزالة الرطوبة: يساعد مصنع PID في إزالة أي رطوبة متبقية قد تكون محاصرة داخل المادة أو المعدات التي يتم تجفيفها. بعد مرحلة التجفيف تحت الفراغ ، يتم إزالة الرطوبة المتبقية من المواد أو المعدات.قد لا يزال هناك رطوبة موجودة في المناطق التي يصعب الوصول إليها أو داخل بنية المادةمن خلال زيادة الضغط ، يساعد مصنع PID في طرد هذا الرطوبة ، مما يؤدي إلى عملية تجفيف أكثر دقة.

2. تجفيف متسارع: زيادة الضغط داخل الغرفة تسريع معدل التجفيف. عندما يزداد الضغط ، تنخفض نقطة غليان الماء ،مما يسمح للرطوبة بالتبخر بسهولة أكبر عند درجات حرارة أقلهذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت التجفيف مقارنة بالاعتماد فقط على التجفيف تحت الفراغ.

3. هجرة الرطوبة الفعالة: زيادة الضغط التي يخلقها مصنع PID تعزز هجرة الرطوبة داخل المادة التي يتم تجفيفها.الفرق في الضغط بين الداخل والخارج من المادة يشجع الرطوبة على الانتقال من مناطق التركيز الأعلى إلى تركيز أقل، تساعد في إزالتها.

4. التجفيف المستمر: يساعد محطة PID على تحقيق عملية تجفيف موحدة ومتسقة في جميع أنحاء المادة أو المعدات. من خلال زيادة الضغط ، يتم طرد الرطوبة من جميع المناطق ،بما في ذلك الأماكن الصعبة الوصول إليها، مما يضمن نتيجة تجفيف أكثر دقة وتساوي.

5. تحسين الجودة والأداء: من خلال إزالة الرطوبة بشكل فعال ، يساعد مصنع PID في تحسين جودة وأداء المواد أو المعدات التي يتم تجفيفها.الرطوبة يمكن أن تسبب تدهور العزل، التآكل، وانخفاض الأداء الكهربائي في عناصر مثل المحولات أو المكونات الكهربائية.تخفيف هذه المشاكل المحتملة.

بشكل عام ، وظيفة محطة تجفيف الزيادة في الضغط هي استكمال عملية التجفيف تحت الفراغ عن طريق زيادة الضغط ، وتعزيز إزالة الرطوبة ، وتسريع وقت التجفيف ،وضمان نتيجة تجفيف أكثر دقة ومتسقة.

فوائد محطة تجفيف تزايد الضغط (PID):

إزالة الرطوبة المحسنة: مصنع PID فعال بشكل خاص في إزالة الرطوبة من المواد ذات الهياكل المعقدة أو الأسطح المسامية.يساعد الضغط المتزايد على إزالة الرطوبة التي قد تكون متجذرة عميقا في المادة، مما يضمن عملية تجفيف أكثر اكتمالا.

التنوع: يمكن استخدام محطة PID لمجموعة واسعة من المواد والمعدات التي تتطلب التجفيف. يتم استخدامها عادة في تطبيقات مثل محولات الطاقة الجافة ،المكونات الكهربائية، مواد العزل، السيراميك، المساحيق، وغيرها من المنتجات الحساسة للرطوبة.

الحفاظ على سلامة المواد: توفر محطة PID طريقة تجفيف لطيفة ومسيطرة. من خلال زيادة الضغط تدريجياً،يقلل من خطر الإجهاد الحراري أو الميكانيكي على المواد أو المعدات التي يتم تجفيفهاهذا يساعد على الحفاظ على سلامة هيكلية ونوعية البند الذي يتم معالجته.

وقت التجفيف المختصر: يقلل الجمع بين التجفيف تحت الفراغ وزيادة الضغط بشكل كبير من وقت التجفيف الإجمالي مقارنةً بأساليب التجفيف التقليدية.زيادة الضغط تسهل إزالة الرطوبة في درجات الحرارة المنخفضة، مما يؤدي إلى دورات تجفيف أقصر وزيادة الإنتاجية.

تحسين أداء المنتج: يسهم إزالة الرطوبة الفعالة من خلال محطة PID في تحسين أداء وموثوقية المواد أو المعدات المجففة.في الصناعات مثل الهندسة الكهربائية، توليد الكهرباء، والتصنيع، تحقيق الجفاف المثالي أمر حاسم لضمان الوظائف المرجوة ومتانة المنتج النهائي.

مراقبة الجودة: يسمح محطة PID بالتحكم الدقيق ومراقبة عملية التجفيف.وآليات السلامة الأخرى تضمن أن مستويات الضغط تبقى ضمن النطاق المطلوب، منع زيادة الضغط وضمان التشغيل الآمن.

توفير التكاليف: قدرة محطة PID على تسريع عملية التجفيف وتحسين كفاءة التجفيف يمكن أن تؤدي إلى توفير التكاليف من حيث استهلاك الطاقة والعمل.يقلل وقت التجفيف مما يؤدي إلى انخفاض احتياجات الطاقة، في حين أن تحسين جودة التجفيف يقلل من الحاجة إلى إعادة العمل أو رفض المنتج.

الامتثال للمعايير: العديد من الصناعات لديها معايير ومتطلبات محددة لمحتوى الرطوبة في منتجاتها.محطة PID تمكن المصنعين من تلبية هذه المعايير من خلال ضمان إزالة الرطوبة بدقة وتحقيق مستويات الجفاف المطلوبة.

بشكل عام، وظيفة محطة PID هي تعزيز عملية التجفيف، وتحسين الكفاءة، وضمان جودة وأداء المواد أو المعدات المجففة.من خلال الجمع بين تجفيف الفراغ وزيادة الضغط، فإنه يوفر حلا فعالا ومتنوعا لإزالة الرطوبة في مختلف التطبيقات الصناعية.