تعتبر آلات لف المحولات ضرورية لتصنيع محولات كهربائية فعالة. توفر الآلات الحديثة التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC، مثل آلة لف الأسطوانة ذات الضغط الذكي JC 90Q0، الدقة وسهولة التشغيل. إليك دليل خطوة بخطوة لتشغيل مثل هذه المعدات:
1. إعداد ما قبل التشغيل والسلامة:
الطاقة والبيئة: تأكد من توصيل الجهاز بمصدر الطاقة الصحيح (AC380V/50Hz لـ JC 90Q0). تحقق من مصدر طاقة ثابت ونظيف وتهوية كافية لمساحة العمل.
فحص الجهاز: تحقق بصريًا من وجود أي تلف أو مكونات مفكوكة أو حطام. تأكد من وجود واقيات السلامة في مكانها. قم بتزييت النقاط حسب الدليل.
تحميل المواد: قم بتركيب بكرة السلك المطلية بالمينا بإحكام على جهاز الفك/التقويم. قم بتمرير السلك بشكل صحيح عبر الشدادات والأدلة وبكرات الضغط، مع ضمان التغذية السلسة دون أي انثناءات. قم بتحميل القلب/البكرة على عمود اللف وتثبيته بإحكام.
إعداد الأدوات: قم بتركيب الأدوات المناسبة (المندلات، الحواف) بناءً على شكل الملف المطلوب (دائري، مستطيل، بيضاوي، مستطيل).
2. برمجة نظام التحكم PLC:
الوصول إلى HMI: قم بتشغيل الجهاز والوصول إلى واجهة الإنسان والآلة (HMI) بشاشة تعمل باللمس المتصلة بـ PLC.
معلمات الإدخال: قم بتعيين معلمات اللف الهامة:
طول تغذية السلك: أدخل طول السلك الدقيق المطلوب (0-9999 مم).
سرعة اللف: اضبط سرعة الدوران (0-1000 دورة في الدقيقة) المناسبة لمقياس السلك والدقة المطلوبة.
توتر السلك: قم بتكوين التوتر (0-2.5 كجم) لضمان التراص المتسق دون تمدد أو إتلاف المينا.
درجة اللف: حدد المسافة بين لفات السلك للحصول على تناسق الطبقة.
أبعاد الملف: أدخل الارتفاع المحوري المستهدف (≤800 مم) والقطر الخارجي (≤600 مم).
زاوية اللف: اضبط زاوية العبور (0-360 درجة) إذا كان ذلك مناسبًا لأنماط معينة.
حفظ البرنامج: احفظ مجموعة المعلمات كبرنامج محدد لعمليات اللف المتطابقة المستقبلية.
3. تشغيل عملية اللف:
تشغيل الاختبار الأولي: قم بإجراء تشغيل اختبار قصير بدون سلك أو بسرعة منخفضة جدًا للتحقق من دوران المغزل وحركة العبور وتشغيل الشداد.
بدء اللف: ابدأ دورة اللف المبرمجة عبر HMI. سيتحكم PLC تلقائيًا في:
تغذية السلك المتسقة عبر جهاز التقويم.
سرعة دوران المغزل الدقيقة.
حركة العبور المتزامنة للزاوية والدرجة المحددة.
توتر السلك المستمر.
المراقبة في الوقت الفعلي: راقب عملية اللف عن كثب على HMI. راقب معلمات مثل طول السلك الفعلي الذي يتم تغذيته والسرعة الحالية والتوتر وعدد الطبقات.
4. مراقبة الجودة والتعديل أثناء العملية:
الفحوصات المرئية: افحص الملف بانتظام بحثًا عن التراص المتسق، وعدم وجود فجوات أو تداخلات، والمحاذاة الصحيحة للسلك. تأكد من بقاء التوتر ثابتًا.
تدخل PLC: إذا كانت هناك حاجة إلى تعديلات طفيفة (على سبيل المثال، تعديل طفيف للتوتر، تغيير السرعة)، تسمح معظم أنظمة PLC بتعديل المعلمات أثناء التشغيل دون توقف (ضمن حدود آمنة). تتطلب التغييرات الرئيسية عادةً الإيقاف المؤقت.
5. إكمال الدورة والتفريغ:
التوقف التلقائي: سيتوقف الجهاز تلقائيًا عند الوصول إلى طول السلك المحدد مسبقًا.
تأمين نهاية السلك: قم بقص السلك وتأمين نهاية الملف لمنع الفك، غالبًا باستخدام الشريط أو المشبك المخصص على البكرة.
تفريغ الملف: قم بإزالة الملف النهائي بعناية من المغزل.
عزل الطبقة (إذا كان مجهزًا): إذا كان الجهاز يحتوي على جهاز لحام عزل الطبقة TIG أو ملحق لف الرقائق، فاتبع الإجراءات المحددة لتطبيق العزل بين الطبقات أو الرقائق أثناء عملية اللف كما هو مبرمج.
6. ما بعد التشغيل:
تنظيف الجهاز: قم بإزالة أي قصاصات أسلاك أو غبار أو حطام من قاعدة الجهاز والأدلة والبكرات.
تسجيل البيانات: قم بتسجيل بيانات الإنتاج (البرنامج المستخدم، طول السلك، الوقت، أي مشكلات) لتتبع الجودة ومراقبتها.
تخزين البرنامج: احفظ أو أرشيف برامج اللف الناجحة على PLC/HMI لطلبات التكرار المستقبلية.
المزايا الرئيسية للتشغيل الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC (مثال JC 90Q0):
الدقة والاتساق: يقضي على الخطأ البشري، مما يضمن أن كل ملف يلبي المواصفات الدقيقة.
الكفاءة والسرعة: تزيد سرعات اللف العالية (حتى 1000 دورة في الدقيقة) والعمليات الآلية من الإنتاج.
المرونة: تتيح إعادة البرمجة السهلة عبر PLC HMI تغييرات سريعة بين أنواع وأحجام الملفات المختلفة.
سهولة الاستخدام: تعمل واجهة شاشة اللمس البديهية على تبسيط إعداد المعلمات المعقدة.
القابلية للتكرار: تضمن البرامج المحفوظة نتائج متطابقة للإنتاج الضخم.
تقليل النفايات: يتحكم طول السلك الدقيق في تقليل فضلات المواد.
باتباع هذه الخطوات والاستفادة من نظام التحكم PLC المتقدم، يمكن للمشغلين إنتاج ملفات محولات عالية الجودة بكفاءة وموثوقية لمختلف التطبيقات، مما يزيد من إمكانات المعدات المتطورة مثل آلة لف المحولات JC 90Q0. ارجع دائمًا إلى دليل الشركة المصنعة المحدد للحصول على إجراءات السلامة التفصيلية والفروق الدقيقة التشغيلية لجهازك.
تعتبر آلات لف المحولات ضرورية لتصنيع محولات كهربائية فعالة. توفر الآلات الحديثة التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC، مثل آلة لف الأسطوانة ذات الضغط الذكي JC 90Q0، الدقة وسهولة التشغيل. إليك دليل خطوة بخطوة لتشغيل مثل هذه المعدات:
1. إعداد ما قبل التشغيل والسلامة:
الطاقة والبيئة: تأكد من توصيل الجهاز بمصدر الطاقة الصحيح (AC380V/50Hz لـ JC 90Q0). تحقق من مصدر طاقة ثابت ونظيف وتهوية كافية لمساحة العمل.
فحص الجهاز: تحقق بصريًا من وجود أي تلف أو مكونات مفكوكة أو حطام. تأكد من وجود واقيات السلامة في مكانها. قم بتزييت النقاط حسب الدليل.
تحميل المواد: قم بتركيب بكرة السلك المطلية بالمينا بإحكام على جهاز الفك/التقويم. قم بتمرير السلك بشكل صحيح عبر الشدادات والأدلة وبكرات الضغط، مع ضمان التغذية السلسة دون أي انثناءات. قم بتحميل القلب/البكرة على عمود اللف وتثبيته بإحكام.
إعداد الأدوات: قم بتركيب الأدوات المناسبة (المندلات، الحواف) بناءً على شكل الملف المطلوب (دائري، مستطيل، بيضاوي، مستطيل).
2. برمجة نظام التحكم PLC:
الوصول إلى HMI: قم بتشغيل الجهاز والوصول إلى واجهة الإنسان والآلة (HMI) بشاشة تعمل باللمس المتصلة بـ PLC.
معلمات الإدخال: قم بتعيين معلمات اللف الهامة:
طول تغذية السلك: أدخل طول السلك الدقيق المطلوب (0-9999 مم).
سرعة اللف: اضبط سرعة الدوران (0-1000 دورة في الدقيقة) المناسبة لمقياس السلك والدقة المطلوبة.
توتر السلك: قم بتكوين التوتر (0-2.5 كجم) لضمان التراص المتسق دون تمدد أو إتلاف المينا.
درجة اللف: حدد المسافة بين لفات السلك للحصول على تناسق الطبقة.
أبعاد الملف: أدخل الارتفاع المحوري المستهدف (≤800 مم) والقطر الخارجي (≤600 مم).
زاوية اللف: اضبط زاوية العبور (0-360 درجة) إذا كان ذلك مناسبًا لأنماط معينة.
حفظ البرنامج: احفظ مجموعة المعلمات كبرنامج محدد لعمليات اللف المتطابقة المستقبلية.
3. تشغيل عملية اللف:
تشغيل الاختبار الأولي: قم بإجراء تشغيل اختبار قصير بدون سلك أو بسرعة منخفضة جدًا للتحقق من دوران المغزل وحركة العبور وتشغيل الشداد.
بدء اللف: ابدأ دورة اللف المبرمجة عبر HMI. سيتحكم PLC تلقائيًا في:
تغذية السلك المتسقة عبر جهاز التقويم.
سرعة دوران المغزل الدقيقة.
حركة العبور المتزامنة للزاوية والدرجة المحددة.
توتر السلك المستمر.
المراقبة في الوقت الفعلي: راقب عملية اللف عن كثب على HMI. راقب معلمات مثل طول السلك الفعلي الذي يتم تغذيته والسرعة الحالية والتوتر وعدد الطبقات.
4. مراقبة الجودة والتعديل أثناء العملية:
الفحوصات المرئية: افحص الملف بانتظام بحثًا عن التراص المتسق، وعدم وجود فجوات أو تداخلات، والمحاذاة الصحيحة للسلك. تأكد من بقاء التوتر ثابتًا.
تدخل PLC: إذا كانت هناك حاجة إلى تعديلات طفيفة (على سبيل المثال، تعديل طفيف للتوتر، تغيير السرعة)، تسمح معظم أنظمة PLC بتعديل المعلمات أثناء التشغيل دون توقف (ضمن حدود آمنة). تتطلب التغييرات الرئيسية عادةً الإيقاف المؤقت.
5. إكمال الدورة والتفريغ:
التوقف التلقائي: سيتوقف الجهاز تلقائيًا عند الوصول إلى طول السلك المحدد مسبقًا.
تأمين نهاية السلك: قم بقص السلك وتأمين نهاية الملف لمنع الفك، غالبًا باستخدام الشريط أو المشبك المخصص على البكرة.
تفريغ الملف: قم بإزالة الملف النهائي بعناية من المغزل.
عزل الطبقة (إذا كان مجهزًا): إذا كان الجهاز يحتوي على جهاز لحام عزل الطبقة TIG أو ملحق لف الرقائق، فاتبع الإجراءات المحددة لتطبيق العزل بين الطبقات أو الرقائق أثناء عملية اللف كما هو مبرمج.
6. ما بعد التشغيل:
تنظيف الجهاز: قم بإزالة أي قصاصات أسلاك أو غبار أو حطام من قاعدة الجهاز والأدلة والبكرات.
تسجيل البيانات: قم بتسجيل بيانات الإنتاج (البرنامج المستخدم، طول السلك، الوقت، أي مشكلات) لتتبع الجودة ومراقبتها.
تخزين البرنامج: احفظ أو أرشيف برامج اللف الناجحة على PLC/HMI لطلبات التكرار المستقبلية.
المزايا الرئيسية للتشغيل الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC (مثال JC 90Q0):
الدقة والاتساق: يقضي على الخطأ البشري، مما يضمن أن كل ملف يلبي المواصفات الدقيقة.
الكفاءة والسرعة: تزيد سرعات اللف العالية (حتى 1000 دورة في الدقيقة) والعمليات الآلية من الإنتاج.
المرونة: تتيح إعادة البرمجة السهلة عبر PLC HMI تغييرات سريعة بين أنواع وأحجام الملفات المختلفة.
سهولة الاستخدام: تعمل واجهة شاشة اللمس البديهية على تبسيط إعداد المعلمات المعقدة.
القابلية للتكرار: تضمن البرامج المحفوظة نتائج متطابقة للإنتاج الضخم.
تقليل النفايات: يتحكم طول السلك الدقيق في تقليل فضلات المواد.
باتباع هذه الخطوات والاستفادة من نظام التحكم PLC المتقدم، يمكن للمشغلين إنتاج ملفات محولات عالية الجودة بكفاءة وموثوقية لمختلف التطبيقات، مما يزيد من إمكانات المعدات المتطورة مثل آلة لف المحولات JC 90Q0. ارجع دائمًا إلى دليل الشركة المصنعة المحدد للحصول على إجراءات السلامة التفصيلية والفروق الدقيقة التشغيلية لجهازك.
