فرن تجفيف الملفوف للتحول لعملية الصب الكهربائية

فرن تجفيف لفائف المحولات المستخدمة في عملية الصب الكهربائية للمحولات

مقدمة:

فرن تجفيف لفائف المحول هو قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة في عملية الصب الكهربائي للمحولات.عملية الصب الكهربائية تنطوي على غسل ملفات المحولات بمواد عازلة، مثل اللون أو الراتنج، لتعزيز خصائص العزل الكهربائي وحمايتها من الرطوبة وغيرها من الملوثات.

بعد عملية التغطية ، يجب تجفيف لفائف المحولات لإزالة أي رطوبة زائدة أو محلولات موجودة في مواد العزل.هذا هو المكان الذي يأتي فيه فرن تجفيف الملفات المتحولةيوفر الفرن بيئة خاضعة للرقابة مع درجات حرارة مرتفعة لتسهيل عملية التجفيف وضمان تعقيد مواد العزل بشكل صحيح.

هنا نظرة عامة على كيفية عمل فرن تجفيف الملفات المحول:

1. تحميل: يتم تحميل ملفات المحول إلى الفرن ، عادة على الرفوف أو الصناديق ، مما يضمن المسافة المناسبة بينها للسماح بتدفق الهواء الكافي.

2. التسخين: يستخدم الفرن عناصر التسخين، مثل السخانات الكهربائية المقاومة، لرفع درجة الحرارة داخل الغرفة.يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة بناءً على مواصفات مواد العزل المستخدمة.

3. تدوير الهواء: يتم تجهيز الفرن بنظام مروحة أو منفاخ يدور الهواء الساخن في جميع أنحاء الغرفة.هذا يضمن تسخين موحد ويساعد في إزالة الرطوبة من الملفوفات الملفوفة.

4. التهوية: يتم توفير تهوية كافية لإزالة الرطوبة المتبخرة وأي أبخرة متقلبة يتم إطلاقها أثناء عملية التجفيف.يمكن أن تتضمن أنظمة التهوية مروحة ومصفات لمصادر العادم للحفاظ على بيئة عمل نظيفة.

5. التحكم في درجة الحرارة والوقت: تتضمن عملية التجفيف الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة والوقت المحدد من قبل الشركة المصنعة للمواد العازلة.هذا يضمن أن مادة العزل تصلح بشكل صحيح وتحصل على الخصائص الكهربائية والميكانيكية المرجوة.

6. ميزات المراقبة والسلامة: غالبًا ما تتضمن أفران تجفيف لفائف المحولات أجهزة استشعار درجة الحرارة ومؤقتات وأنظمة سلامة لمراقبة وتحكم في عملية التجفيف.هذه الميزات تساعد على منع الإفراط في الحرارةلضمان الجفاف السليم والحماية من أي مخاطر محتملة.

من المهم أن نلاحظ أن التصميم المحدد وميزات أفران تجفيف الملفوفة المحولية يمكن أن تختلف اعتمادا على الشركة المصنعة ومتطلبات عملية الصب الكهربائية.من المستحسن دائماً استشارة إرشادات ومواصفات مصنع المعدات من أجل التشغيل والصيانة السليمة.

1. تكوين المعدات

2. المؤشرات التقنية و معايير المعدات:
   1. حجم وعاء صب الفراغ Φ2000 × L2400
   2. سرعة الضخ من مضخة الضخ الرئيسية لنظام الفراغ هي 300L / S
   3. درجة حرارة عمل خزان الصب هو 70 ~ 85 °C
   4. درجة الفراغ النهائية لحاوية الصب (الحالة الباردة، بدون حمولة) ≤50Pa
   5. معدل تسرب خزان الصب ≤50Pa.L/S
   6. فراغ العمل من خزان الصب هو 50 ~ 100Pa
   7. المعدات تعتمد القياس اليدوي والخلط الديناميكي للمواد.
   8. المعدات تعتمد عملية صب الفراغ.
   9. يتبنى خزان الخلط التدفئة الكهربائية ، وزيت توصيل الحرارة كوسيلة لنقل الحرارة والتحكم التلقائي في درجة الحرارة. يتم تسخين خزان الصب مباشرة عن طريق عنصر التدفئة الكهربائي.جميع أجزاء التدفئة معزولة بمواد عازلة حرارية، ويحتوي خزان الصب على صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS430) ؛ ويحتوي خزان الخلط على صفيحة فولاذية رقيقة ومطلية على السطح.درجة حرارة سطح طبقة العزل لا تزيد عن 20 درجة مئوية درجة حرارة الغرفة.
3. طاقة المعدات والماء ومصدر الهواء والحالة الأساسية

متطلبات (المستخدم مجهز: إمدادات الطاقة، ضاغط الهواء):

1. الطاقة الاسمية: 80 كيلوواط، 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي المراحل خمسة أسلاك خزانة التوزيع الخاصة، الطاقة متصلة إلى خزانة التحكم الكهربائية.
2. مصدر المياه: الضغط ≥0.2Mpa، الحد الأقصى للاستهلاك 3m3/h، درجة حرارة المياه ≤25°C.
3. الهواء المضغوط: 0.4 ~ 0.6Mpa ، الحد الأقصى للاستهلاك 0.3m3/min
4. صنع الأساس، الإطار الصلب والمسار الخارجي من خزان مضمن وفقا لرسومات التصميم لدينا.

4. الشروط التقنية لكل نظام:
   1. مجموعة من خزانات خلط الفراغات لـ 400 لتر

المواصفات التقنية وتطبيق الخزان

الحجم الفعلي هو 400 لتر

زيت توصيل الحرارة 10 كيلوواط

الفراغ النهائي: 50Pa (بدون حمولة ، حالة باردة)

معدل تسرب الحمل: 50Pa.L/S

درجة حرارة التشغيل: 60 ~ 80 °C

درجة حرارة سطح الخزان درجة حرارة البيئة +20 درجة مئوية

مجهزة بجهاز تحكم التردد ، يمكن تعديل سرعة رفع التحريك وفقًا لزجة المادة.

عزل الصوف الصخري، صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS430، سمك 1.5mm) مدرعة، طبقة سطحية

يستخدم هذا الخزان لخلط الراتنج الايبوكسي ومخليط العاملات المعالجة والإزالة من الغازات تحت الفراغ.

يتم تثبيت خزان الخلط على الجانب الرئيسي لصب خزان الصب الفراغ لزيادة الإنتاج.

4.4 مجموعتين من أنظمة الفراغ (مجموع 3 مضخات الفراغ):

4.4.1السرعة القصوى للضخ من وحدة الشريحة الدوارة إلى وحدة فراغ خزان الصب هي 300L / S. يمكن التحكم في فراغ العمل في النظام بين 50-200Pa.تقليل إمكانية ضخ المواد إلى نظام الفراغ بسبب درجة الفراغ العالية؛ يتم تجهيز النظام بمجموعتين من المرشحات الخاصة لمنع الشوائب في الغاز المضخة إلى أقصى حد والتقاط الغاز المكثف للضغط لحماية مضخة الفراغ.